Gümüş Kakmalı Oltu Taşı Tesbih Üretimi

Kanal açma

Kakma için önce gövde üzerinde bir kanal açılır. Kanal, kakmanın yerleşeceği derinlikte ve gövde yüzeyine paralel olacak biçimde hazırlanır. Kanal açma, kakma işçiliğinin en kritik adımıdır.

Kanalın derinliği, kakmanın kalınlığına göre belirlenir. Çok derin kanal, gövde bütünlüğünü zayıflatır; çok sığ kanal ise kakmanın oturmasını engeller ve ileride çıkmasına yol açar.

Kanal açma sırasında gövde ısınır. Aşırı ısınma, taşın iç gerilimini artırır ve kanal çevresinde mikro çatlak oluşturur. Soğutma aralıkları verilmelidir.

Kanal açıldıktan sonra kenarlar temizlenir. Kaba kenar, kakmanın oturmasını engeller ve yüzeyde görünür bir boşluk bırakır. Temizlik, işçiliğin görünür yüzüdür.

Tel yerleştirme ve sabitleme

Kakma teli, kanal içine yerleştirilir ve iki uçtan sabitlenir. Telin gerginliği, kakmanın gövdeye tam oturmasını sağlar; fazla gerginlik gövdeyi zorlar.

Sabitleme, taşın sertliği sayesinde uzun ömürlüdür. Sıkı kanal ve sertleşmiş tel, yıllar içinde gevşemez. Bu, kakmalı parçanın en önemli avantajıdır.

Tel malzemesi seçimi önemlidir. Çelik tel dayanıklıdır ama gövdeye baskı yapar; gümüş tel daha esnektir ve taşla uyumludur. İnce kesitli tel, baskıyı azaltır.

Tel uçları, gövde yüzeyinin altına gizlenmelidir. Görünür uçlar, parçanın görünümünü bozar ve zamanla parmak altında rahatsızlık yaratır.

Yüzey bütünlüğü

Kakma işlemi, gövde yüzeyini değiştirir. Bu değişim, işçiliğin parçasıdır ve parçanın değerini artırır; ancak yüzey bütünlüğü bozulursa değer düşer.

Kanal çevresinde oluşan mikro çatlak, gövdeyi zayıflatır. Bu çatlaklar yontum sırasında açığa çıkar ve esneme testiyle tespit edilir. Kakmalı bir parçada çatlak, onarılamaz bir kusurdur.

Gövde, kanal açılmadan önce bütünlük testinden geçirilmelidir. Test, kanal açılmasından sonra yapılırsa hasar kanal işçiliğine atfedilebilir; bu nedenle sıralama önemlidir.

Kakma, gövdeyi çevreçevre kuşatacak biçimde yapılmamalıdır. Tamamen çevrelenmiş bir gövde, esneme payını ortadan kaldırır ve kırılma riskini artırır.

Cilalama

Kakma sonrası cilalama, yüzey ve kakmanın aynı düzlemde görünmesini sağlar. Tam pürüzsüz bir cila, kakmayı gövdeden ayırır ve yapıştırılmış gibi görünür.

Doğru cila, gövdeyle kakma arasında hafif bir geçiş bırakır. Bu geçiş, kakmanın gövdeye gömülü olduğunu gösterir ve işçiliğin kalitesini ortaya koyar.

Aşırı cila, gövde yüzeyini kapatır ve taşın gözenekli dokusunu gizler. Bu, parçanın değerini düşürür çünkü malzemenin kendisi okunamaz hâle gelir.

Cilalama sonrası gövde, taşın soğukluğunu korumalıdır. Kalın bir cila tabakası ısı transferini değiştirir ve taşın doğal dokusunu bozar.

Bakım önerileri

Kakmalı bölge, düşme ve darbeye karşı en hassas noktadır. Bu bölgeye sert bir yüzeyle temas ettirilmemelidir.

Temizlik kuru bezle yapılır. Kakma üzerindeki toz, kanal kenarında birikir ve zamanla sertleşir. Yumuşak bezle alınan toz, kanalın tıkanmasını önler.

Kakma gevşerse, bu normal bir durum değildir ve atölyeye danışılmalıdır. Gevşemiş kakma, kanal kenarından aşınır ve gövdeye kalıcı hasar verir.

Kakmalı parçalarda düşürme özellikle risklidir. Taşın sertliği, düşme anında kırılmaya; kakma ise kopmaya yatkındır. Dikkatli taşıma, parçanın ömrünü uzatır.

• Kanal derinliği kakma kalınlığına göre ayarlanır
• Kanal açımında aralıklı soğutma gerekir
• Tel gerginliği gövdeyi zorlamamalıdır
• Tel uçları gövde altına gizlenir
• Tam çevrelenmiş kakma kırılma riskini artırır
• Aşırı cila taşın dokusunu gizler